(1)拌和设备进料仓的数量必须满足集料种类的要求，不应少于6个。进料仓必须相互隔开，严禁矿料混杂。(2)拌和设备必须装配如添加水泥或消石灰粉等外掺料的附加设备。(3)拌和楼必须配备自动针式打印设备，在拌和过程中能随时逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和...

1)试验段铺筑前，施工单位要进行技术交底工作。2)试验段的长度不少于300m。3)试验段的铺筑应达到如下目的：(1)确定大面积施工的标准配合比。(2)确定摊铺厚度和松铺系数。(3)确定合理的施工机械配置，包括机械数量及组合方式。(4)确定标准施工方法：①混合料配...

混合料配合比设计采用GTM方法进行，并用马歇尔设计方法校核，找出相关系数，以便施工过程控制。沥青混合料配合比设计应严格按目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证三阶段进行。1)目标配合比设计(1)设计中混合料的最大理论密度：对于道路石油沥青，...

1)粗集料粗集料采用具有足够强度和耐磨性的碎石，其表面应清洁、无风化、无杂质。技术指标符合规范要求。2)细集料沥青路面的细集料包括机制砂、石屑。机制砂采用专用的制砂机制造，并选用优质石灰岩生产。3)填料矿粉采用石灰岩进行加工，原石料中的泥土杂质应...

1、一般规定1)施工前对拌合楼要进行标定，施工期间每月再进行一次标定。2)开工前，各种原材料的试验结果及目标配合比设计和生产配合比设计，应提前10天内向监理工程师提出正式报告。3)沥青路面不得在气温低于10℃的情况下施工。沥青混合料在铺装过程中严格推....

每根桩在浇筑混凝土时，对搅拌的混凝土进行取样成型，到龄期后进行室内有关混凝土指标试验。混凝土试件成型组数按设计规定的数量。对成型后的桩身质量采用超声波无破损检测法检测和评价。成桩7天后方可进行桩基超声波检测。检测要求如下：①钻孔灌注桩应100%....

钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。⑴孔位检查钢护筒埋设完，在桩开孔前采用全站仪定位检查。⑵孔径和孔形检查孔径检测是在桩孔成孔后，下入钢筋笼前进行的，可采用测量钻头直径，用与设计桩径相同的钻头...

对每批进场的钢筋、水泥、外加剂等原材料，应严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查上报监理，各项性能指标均符合设计要求才能使用，严禁使用不合格或过期硬化水泥。除外加剂另委托相应资质的试验室进行1～2次专门检验外，其余原材料...

⑴成桩质量标准应符合JGJ94《建筑桩基技术规范》的相应规定，采用此规范相应条款进行验收。⑵后注浆施工过程中，经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，水灰比采用现场抽查形式，根据搅拌筒上的刻度进行水灰比计量，压浆压力采取跟踪检查压力表的形式发现异常....

混凝土强度控制根据设计配合比，进行混凝土试配，快速保养检测。对混凝土配合比设计进行必要的调整。严格按规范把好水泥、砂、石的质量关。有质量保证书的也要进行核对。灌注过程中，经常观察分析混凝土配合比，及时测试坍落度，试配时为节约水泥可加入适量的...