沥青混合料的拌和要注意些什么？

(1)拌和设备进料仓的数量必须满足集料种类的要求，不应少于6个。进料仓必须相互隔开，严禁矿料混杂。

(2)拌和设备必须装配如添加水泥或消石灰粉等外掺料的附加设备。

(3)拌和楼必须配备自动针式打印设备，在拌和过程中能随时逐盘打印沥青及各种矿料的用量及拌和温度，安装沥青混合料生产过程动态数据实时传输监控系统(黑匣子)。

(4)拌合前应将集料充分烘干。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比准确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。

(5)沥青混合料的拌和时间由试验确定，普通沥青混合料每盘拌和时间不少于45s(其中干拌时间不得少于5s)，改性沥青混合料每盘拌和时间为60s左右(其中干拌时间不得少于2s)，严禁出现花白料。

(6)矿料在滚筒内加热到170～190℃的温度时才可以送到拌和缸内。

(7)拌和过程中，要逐盘打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。电脑数据需存盘，监理工程师要对结果进行记录保存。

(8)每个台班结束时进行沥青混合料生产量及铺筑厚度的总量检验对比。

(9)在施工过程中，混合料的均匀性由专门职质检员随时进行检查。每个台班必须至少取样两次。

(10)间歇式拌和楼要备有保温性能好的成品储料仓，储存过程中混合料温降不得大于10℃，且不能有沥青滴漏。普通沥青混合料的储存时间不得超过24h;改性沥青混合料的储存时间不得超过3h。