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细则 跟着 规划走 先规划 后细则
监理规划、监理细则太大 由于需要分所以先发个样本你看看可以请先给分,本人监理规划、监理细则版本很多。到时候直接发到你邮箱
模板工程监理细则
一、 工程概况
采用模板体系,模板特点墙(柱截面、梁截面、楼板)
二、 工艺流程
1.1. 安装工艺
放线→安装阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑 搭设模板吊架→安杯心模)→检查核心→验收。
2.2、墙、柱模板制作安装工艺
放线→设置定位基础→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装定位→连接二块模板,安装第二块模板支撑→安装第三、第四块模板支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→ 清除柱模内杂物,封闭清扫口。
2.3梁模板制作安装工艺
放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块 安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
2.4楼面模板安装程序
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。
三、 模板工程质量标准
3.1保证项目
3.1.1模板及其支项必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支项的支承部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
3.1.2木模板(或夹板)应符合《木结构工程质量验收规范》(GB50206—02)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于III等材。
3.2基本项目
3.2.1模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:不大于2.5mm
优良:不大于1.5 mm
3.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。
3.2.2.1每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:
合格:不大于2000cm2
优良:不大于 1000 cm2
3.2.2.2.每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:
合格:不大于800 cm2
优良:不大于400 cm2
3.3允许偏差
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合表一、二规定。
模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差
表一、模板安装允许偏差(mm)
项目 允许偏差 项目 允许偏差
轴线位置 5 层高 全高≤5米 6
底模上表面标高 ±5 垂直 全高>5米 8
截面内部尺寸 基础 ±10 相邻两板面高差 2
柱、墙、梁 +4,-5 表面平整(2m长度以上) 5
表二预埋件、预留孔的允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置 3 预埋
螺栓 中心线位置 2
预埋管、孔中心线位置 3 外露长度 +10、0
预制洞 中心线位置 10
截面内尺寸 +10、0
四、 施工监理控制要点
4.1审查专项施工组织设计以及方案、工艺的合理性,技术可行性。
特别应注意超高模板专撑体系的受力计算复核,要求对超高模板支撑体系统编制专项施工方案。
4.2审查投入的各项资源计划(材料、机械、人力等)要否满足施工进度和工艺要求。
4.3审查所选用的材料,构件是否符合技术规范要求和工艺要求。
4.4抽查复核制作的模板尺提否符合设计图纸要求。
4.5施工过程中,检查模板的安装是否符合现行规范和图纸要求。
4.6认真检查柱模卡箍间距是否适当,是否扣紧,如若炸模会造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面。
4.7为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方找中,校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。
4.8检查墙模板的对拉螺栓间距是否适当,阴角及阳角处横箍间距要适当,阴角及阳角处横箍应交圈,不得松扣。
4.9对墙与柱封模前,必须彻底清理底部的杂物,模板下口的缝隙必须堵实。
4.10认真检查模板开门子洞的情况。如有一次支模过高、浇捣困难的,有大的预留孔洞、洞口难以浇捣,有暗梁或梁穿过、钢筋密集、下部不宜浇捣等等,都要开门子洞。
4.11检查梁、板底模是否按规范要求来起拱。
4.12检查梁的侧模支撑是否牢固,防止跑模、胀模、造成漏浆。
4.13预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定应可靠,防止其移位。
4.14在砼浇捣过程中,承包单位指派专人检查,如发现跑模,胀模、漏浆时,应及时采取扑救的措施。
4.15对于侧模的拆除,承包单位可根据砼强度增长情况来决定。而对于底模,则需要征得监理工程师的同意后,才可以拆除,以防止承包单位为加速模板周转,而过早拆除底模,造成质量事故的发生。
4.16在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。
4.17拆模的程序应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除侧模部分,后拆除底模部分。重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案。
4.18在施工单位完成分项自检,详定合格后,申报分项报验,经现场检验合格后,方可进入下一工序的施工。
五、模板施工注意事项
5.1模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
5.2基础模板
5.2.1带形基础要防止基础通长方向模板不直,宽度不准、模板陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损、底模不牢的现象。
预防措施:
5.2.1.1模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。
5.2.1.2模板上口应打木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。
5.2.13隔一定间距,将上段模板下口支撑在钢箍支架上;也可用临时木撑,以使侧模高度保持一致。
5.2.1.4支撑直接撑在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。
5.2.2杯形基础应防止中心线不准,杯四周模板位移;混凝土浇筑时芯模浮起,拆模时芯模起不出的现象。
5.3预防措施
5.3.1杯芯模板要刨光直排,芯模外表面涂隔离剂,底部应钻几个小孔,以便排气,减少浮力。
5.3.2浇筑混凝土时,在芯模四周要均衡下料及振捣。
5.3.3脚手板不得搁置在模板。
5.3.4拆除的杯芯模板,要根据施工时的温度及砼凝固情况来掌握,一般在初凝前后即可用锤打,撬棍拔动。
5.4梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象。
5.4.1支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,应考虑梁模吸湿长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
5.4.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。
5.4.3混凝土浇筑前,模板应充分用水湿润。
5.5柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭的现象。
5.5.1根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
5.5.2成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。
5.5.3四周斜撑要牢固。
5.5.4较高的柱子,应在模板中部一侧留临时洞口时,即封闭牢固。
5.6楼板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
5.6.1楼板模板厚度要一致,搁栅木料应有足够强度和刚度,搁栅面要平整。
5.5.2支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭牢,支撑系统应稳固。
5.5.3板模按规定起拱。
六、模板工程施工安全规定
6.1必须按照批准的施工方案作业;
6.2必须按图施工,严禁随意改动、支顶必须有垫块;
6.3 上下层支柱在同一垂直线上,模板及支撑在安装过程中必须设临时固定设施;
6.4支柱全部安装完毕后,应及时加设纵横水平和垂直剪力撑;
6.5支柱小于4m时,水平撑应设上下两道,其间设纵横剪力撑;
6.6模板拆卸时,高处、复杂结构模板应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区;
6.7拆除4m以上的柱、梁、板的模板时,应搭脚手架或平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上同时作业;及时运走拆除下来的模板支撑等;
6.8安装和拆除柱墙梁板的操作层,从首层以上各层设安全网,拆除作业设警示牌;
6.9每一道工序完成检验合格后,方可进入下一道工序。
()准备阶段 根据设计图纸、施工验收规范及标准图集、针性编写监理规划、监理细则使各关员通些细则明各项、部施工(包括工序)质量、控制内容、检查要点及何操作等效保证监理项目部监理工作质量 (二)抓事前控制严工关 一、审查施工单位资质现场质量管理、技术管理组织机构、员、制度及特殊工种操作员资格、岗证等 二、仔细阅读施工图认真参加图纸审、审查图纸审纪要尽量施工图疑点、难点解决施工前 三、工程测量、定位放线包括轴线尺寸、水平标高进行现场复核( 四、仔细审核施工单位施工组织设计要求施工单位严格按照施工组织设计进行施工机械设备、员组织满足要求工 5、主要项、部或主要工序施工前施工进行监理交底要求施工前编制施工案使施工明确该项、部该主要工序施工应注意质量重点控制内容便及早采取措施进行予控 (三)严原材料、半品进场关 凡进场原材料、半品首先要进行书面检查即查验合格证、准用证、质保单等符合要求进行外观检查没异情况监理见证取送检测复检做材料进场先复检使用合格材料拒绝用于工程 本工程建筑材料合格证、质保单齐全钢材、水泥、石、黄砂等主要建筑结构性材料都进行进场抽检复验全部达合格要求 (四)严格工序检查强化程控制 一、施工监督程强化施工工序报验手段做先报验施工道工序未经验收进入道工序施工隐蔽工程验收我项目监理部尤其重视现场监理员重点、关键部位进行旁站监督现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等 二、墙体施工我抓关键:砖湿水;二砂浆确拌制;三砌筑质量其砂浆饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋设置作关键监督 三、于商品砼质量监理主要见证砼坍落度试验试块制作砼浇筑程要求按预定浇筑顺序施工避免现施工缝经提醒操作员按要**拔震器使砼震捣密实内实外光规定养护间内督促、检查砼浇注完路面养护情况并形记录 四、冬季施工气温较低砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都易保证质量要求施工单位提供冬季施工案提前预防避免冻害发重要工程部位及易现质量问题部工程制定质量预检措施 5、针施工程现问题监理组依照监理合同监理规范协助施工单位健全、加强质量管理体系提高质量意识督促施工单位及进行工程技术资料收集、整理、归档工作;利于召工例、检查等机些新规范、标准向施工员介绍;协调施工各间关系促使各相互沟通、配合同协力高质量、高水平产品交付给业主 陆、针设计图纸修改问题监理组同施工单位施工图纸存问题通业主向设计单位反映便设计单位及作修改减少材料、工等浪费并通业主督促关设计员经施工现场解情况与施工单位沟通及发现问题并予解决利于效保证工程期完 (五)加强事控制确保施工质量符合合同要求 一、本工程施工全程没发质量事故般性质量问题施工单位通自查、自检内部整改;另面通监理检查发现通知施工单位整改 二、要求施工单位做已完工程品保护工作
规划应该是一本。然后监理细则可以按专业分成不同的几本。
根据《监理规范》GBT50319-2013规定:
5.2.2 监理规划编审程序:
1、总监理工程师组织专业监理工程师编制;
2、总监理工程师签字后由工程监理单位技术负责人审批。
监理规划是监理项目部进入现场后,结合现场情况写的监理文件,是给甲方的
监理细则是在监理规划的指导下,对重要的工序进行细化的监理文件,是项目部内部的文件,并不要到什么地方备案的。
这是监理规范GB50319-2013第四章的要求,以前也是如此。
所以,你可以进行调整,只要到甲方那里改一下监理规划就可以了。
和普通的筑监理规划、监理细则有什么区别,只是结构不同而已,古建筑的审美观要高点
黄灿杰
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监理规划、监理细则太大 由于需要分所以先发个样本你看看可以请先给分,本人监理规划、监理细则版本很多。到时候直接发到你邮箱
模板工程监理细则
一、 工程概况
采用模板体系,模板特点墙(柱截面、梁截面、楼板)
二、 工艺流程
1.1. 安装工艺
放线→安装阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑 搭设模板吊架→安杯心模)→检查核心→验收。
2.2、墙、柱模板制作安装工艺
放线→设置定位基础→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装定位→连接二块模板,安装第二块模板支撑→安装第三、第四块模板支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→ 清除柱模内杂物,封闭清扫口。
2.3梁模板制作安装工艺
放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块 安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定。
2.4楼面模板安装程序
复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收。
三、 模板工程质量标准
3.1保证项目
3.1.1模板及其支项必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支项的支承部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
3.1.2木模板(或夹板)应符合《木结构工程质量验收规范》(GB50206—02)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于III等材。
3.2基本项目
3.2.1模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:不大于2.5mm
优良:不大于1.5 mm
3.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防粘结措施。
3.2.2.1每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:
合格:不大于2000cm2
优良:不大于 1000 cm2
3.2.2.2.每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定:
合格:不大于800 cm2
优良:不大于400 cm2
3.3允许偏差
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合表一、二规定。
模板安装、预埋件、预留孔洞允许偏差
表一、模板安装允许偏差(mm)
项目 允许偏差 项目 允许偏差
轴线位置 5 层高 全高≤5米 6
底模上表面标高 ±5 垂直 全高>5米 8
截面内部尺寸 基础 ±10 相邻两板面高差 2
柱、墙、梁 +4,-5 表面平整(2m长度以上) 5
表二预埋件、预留孔的允许偏差(mm)
项目 允许偏差 项目 允许偏差
预埋钢板中心线位置 3 预埋
螺栓 中心线位置 2
预埋管、孔中心线位置 3 外露长度 +10、0
预制洞 中心线位置 10
截面内尺寸 +10、0
四、 施工监理控制要点
4.1审查专项施工组织设计以及方案、工艺的合理性,技术可行性。
特别应注意超高模板专撑体系的受力计算复核,要求对超高模板支撑体系统编制专项施工方案。
4.2审查投入的各项资源计划(材料、机械、人力等)要否满足施工进度和工艺要求。
4.3审查所选用的材料,构件是否符合技术规范要求和工艺要求。
4.4抽查复核制作的模板尺提否符合设计图纸要求。
4.5施工过程中,检查模板的安装是否符合现行规范和图纸要求。
4.6认真检查柱模卡箍间距是否适当,是否扣紧,如若炸模会造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实或蜂窝麻面。
4.7为防止柱身偏位或扭曲,在支柱模前,应先在底部弹出中线,将柱子位置兜方找中,校正钢筋位置;在柱底部焊外包框;柱子的支撑应牢固。
4.8检查墙模板的对拉螺栓间距是否适当,阴角及阳角处横箍间距要适当,阴角及阳角处横箍应交圈,不得松扣。
4.9对墙与柱封模前,必须彻底清理底部的杂物,模板下口的缝隙必须堵实。
4.10认真检查模板开门子洞的情况。如有一次支模过高、浇捣困难的,有大的预留孔洞、洞口难以浇捣,有暗梁或梁穿过、钢筋密集、下部不宜浇捣等等,都要开门子洞。
4.11检查梁、板底模是否按规范要求来起拱。
4.12检查梁的侧模支撑是否牢固,防止跑模、胀模、造成漏浆。
4.13预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定应可靠,防止其移位。
4.14在砼浇捣过程中,承包单位指派专人检查,如发现跑模,胀模、漏浆时,应及时采取扑救的措施。
4.15对于侧模的拆除,承包单位可根据砼强度增长情况来决定。而对于底模,则需要征得监理工程师的同意后,才可以拆除,以防止承包单位为加速模板周转,而过早拆除底模,造成质量事故的发生。
4.16在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应暂停拆除。经过处理后,方可继续拆除。
4.17拆模的程序应是先支的后拆,后支的先拆,先拆除侧模部分,后拆除底模部分。重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案。
4.18在施工单位完成分项自检,详定合格后,申报分项报验,经现场检验合格后,方可进入下一工序的施工。
五、模板施工注意事项
5.1模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。
5.2基础模板
5.2.1带形基础要防止基础通长方向模板不直,宽度不准、模板陷入混凝土内,拆模时上段混凝土缺损、底模不牢的现象。
预防措施:
5.2.1.1模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要准确。
5.2.1.2模板上口应打木带,以控制带形基础上口宽度,并通长拉线,保证上口平直。
5.2.13隔一定间距,将上段模板下口支撑在钢箍支架上;也可用临时木撑,以使侧模高度保持一致。
5.2.1.4支撑直接撑在土坑边时,下面应垫以木板,以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条,使板面平整,连接牢固。
5.2.2杯形基础应防止中心线不准,杯四周模板位移;混凝土浇筑时芯模浮起,拆模时芯模起不出的现象。
5.3预防措施
5.3.1杯芯模板要刨光直排,芯模外表面涂隔离剂,底部应钻几个小孔,以便排气,减少浮力。
5.3.2浇筑混凝土时,在芯模四周要均衡下料及振捣。
5.3.3脚手板不得搁置在模板。
5.3.4拆除的杯芯模板,要根据施工时的温度及砼凝固情况来掌握,一般在初凝前后即可用锤打,撬棍拔动。
5.4梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难的现象。
预防措施:
5.4.1支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,应考虑梁模吸湿长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
5.4.2梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固,梁底模板按规定起拱。
5.4.3混凝土浇筑前,模板应充分用水湿润。
5.5柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭的现象。
预防措施:
5.5.1根据规定的柱箍间距要求钉牢固。
5.5.2成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通线,再立中间柱模。
5.5.3四周斜撑要牢固。
5.5.4较高的柱子,应在模板中部一侧留临时洞口时,即封闭牢固。
5.6楼板模板:防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。
5.6.1楼板模板厚度要一致,搁栅木料应有足够强度和刚度,搁栅面要平整。
5.5.2支撑材料应有足够的强度,前后左右相互搭牢,支撑系统应稳固。
5.5.3板模按规定起拱。
六、模板工程施工安全规定
6.1必须按照批准的施工方案作业;
6.2必须按图施工,严禁随意改动、支顶必须有垫块;
6.3 上下层支柱在同一垂直线上,模板及支撑在安装过程中必须设临时固定设施;
6.4支柱全部安装完毕后,应及时加设纵横水平和垂直剪力撑;
6.5支柱小于4m时,水平撑应设上下两道,其间设纵横剪力撑;
6.6模板拆卸时,高处、复杂结构模板应有专人指挥,严禁非操作人员进入作业区;
6.7拆除4m以上的柱、梁、板的模板时,应搭脚手架或平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上同时作业;及时运走拆除下来的模板支撑等;
6.8安装和拆除柱墙梁板的操作层,从首层以上各层设安全网,拆除作业设警示牌;
6.9每一道工序完成检验合格后,方可进入下一道工序。
()准备阶段 根据设计图纸、施工验收规范及标准图集、针性编写监理规划、监理细则使各关员通些细则明各项、部施工(包括工序)质量、控制内容、检查要点及何操作等效保证监理项目部监理工作质量 (二)抓事前控制严工关 一、审查施工单位资质现场质量管理、技术管理组织机构、员、制度及特殊工种操作员资格、岗证等 二、仔细阅读施工图认真参加图纸审、审查图纸审纪要尽量施工图疑点、难点解决施工前 三、工程测量、定位放线包括轴线尺寸、水平标高进行现场复核( 四、仔细审核施工单位施工组织设计要求施工单位严格按照施工组织设计进行施工机械设备、员组织满足要求工 5、主要项、部或主要工序施工前施工进行监理交底要求施工前编制施工案使施工明确该项、部该主要工序施工应注意质量重点控制内容便及早采取措施进行予控 (三)严原材料、半品进场关 凡进场原材料、半品首先要进行书面检查即查验合格证、准用证、质保单等符合要求进行外观检查没异情况监理见证取送检测复检做材料进场先复检使用合格材料拒绝用于工程 本工程建筑材料合格证、质保单齐全钢材、水泥、石、黄砂等主要建筑结构性材料都进行进场抽检复验全部达合格要求 (四)严格工序检查强化程控制 一、施工监督程强化施工工序报验手段做先报验施工道工序未经验收进入道工序施工隐蔽工程验收我项目监理部尤其重视现场监理员重点、关键部位进行旁站监督现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等 二、墙体施工我抓关键:砖湿水;二砂浆确拌制;三砌筑质量其砂浆饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋设置作关键监督 三、于商品砼质量监理主要见证砼坍落度试验试块制作砼浇筑程要求按预定浇筑顺序施工避免现施工缝经提醒操作员按要**拔震器使砼震捣密实内实外光规定养护间内督促、检查砼浇注完路面养护情况并形记录 四、冬季施工气温较低砼浇灌、砌体砌筑、墙壁抹灰等都易保证质量要求施工单位提供冬季施工案提前预防避免冻害发重要工程部位及易现质量问题部工程制定质量预检措施 5、针施工程现问题监理组依照监理合同监理规范协助施工单位健全、加强质量管理体系提高质量意识督促施工单位及进行工程技术资料收集、整理、归档工作;利于召工例、检查等机些新规范、标准向施工员介绍;协调施工各间关系促使各相互沟通、配合同协力高质量、高水平产品交付给业主 陆、针设计图纸修改问题监理组同施工单位施工图纸存问题通业主向设计单位反映便设计单位及作修改减少材料、工等浪费并通业主督促关设计员经施工现场解情况与施工单位沟通及发现问题并予解决利于效保证工程期完 (五)加强事控制确保施工质量符合合同要求 一、本工程施工全程没发质量事故般性质量问题施工单位通自查、自检内部整改;另面通监理检查发现通知施工单位整改 二、要求施工单位做已完工程品保护工作
规划应该是一本。然后监理细则可以按专业分成不同的几本。
根据《监理规范》GBT50319-2013规定:
5.2.2 监理规划编审程序:
1、总监理工程师组织专业监理工程师编制;
2、总监理工程师签字后由工程监理单位技术负责人审批。
监理规划是监理项目部进入现场后,结合现场情况写的监理文件,是给甲方的
监理细则是在监理规划的指导下,对重要的工序进行细化的监理文件,是项目部内部的文件,并不要到什么地方备案的。
这是监理规范GB50319-2013第四章的要求,以前也是如此。
所以,你可以进行调整,只要到甲方那里改一下监理规划就可以了。
和普通的筑监理规划、监理细则有什么区别,只是结构不同而已,古建筑的审美观要高点