求钢结构施工监理实施细则

　　钢 结 构 工 程 监 理 细 则

　　1、熟悉结构设计图，编制《钢结构吊装施工旁站监理方案》。

2025年监理工程师-考点精讲班体验课

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　　2、查钢型、钢板、焊条、螺栓、铆钉、螺栓球、焊接球等零配件的品种、规格、质量、出厂合格证、材料技术性能指标等。

　　3、检查电焊工人和工程技术人员的资质、上岗证。

　　4、审查施工组织设计方案和质量保证措施。

　　5、施工过程中的监理

　　5.1 钢构件焊接工程

　　5.1.1 保证项目

　　序号

　　保证内容

　　检验方法

　　备注

　　1

　　焊条、焊丝、电渣焊熔嘴、焊剂和保护气体等焊接材料

　　观察检查、证明书和烘焙记录

　　2

　　焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证

　　合格证及有效期

　　3

　　对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50221-95要求

　　检查焊接工艺评定报告

　　4

　　对一级、二级焊缝应进行焊缝探伤，其结果应符合设计及GB50221-95要求

　　检查焊缝探伤报告

　　5

　　焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、末焊满等缺陷

　　观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，或用渗透或磁粉探伤检查

　　5.1.2 基本项目

　　序号

　　检 验 内 容

　　检 验 方 法

　　备 注

　　1

　　外观质量：焊缝外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净

　　观察检查

　　每批同类构件抽查10%，但不少于3件，被抽查构件中，每种焊缝数量各抽5%，总抽查处不应少于5处

　　2

　　三级焊缝表面气孔：直径小于或等于0.3t（板厚）且不大于2mm的气孔，在100mm长度范围内不超过2个，气孔间距应大于6倍孔径

　　观察检查

　　钢尺检查

　　3

　　二级焊缝咬边：焊缝咬边深度应小于或等于0.05t（板厚）且不应大于0.5mm，连续长度不应大于100mm，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的6%

　　钢尺检查

　　焊缝量规

　　4

　　三级焊缝咬边：焊缝咬边深度不应大于0.5mm，两侧咬边总长度应小于总抽查长度的20%

　　钢尺检查

　　焊缝量规

　　5.1.3 允许偏差项目

　　允许偏差项目

　　检验方法

　　检 验 数 量

　　对接接头

　　对接焊缝

　　余高

　　用焊缝量规检查

　　每批同类构件抽查10%，但不少于3件。每件中每种焊缝按条数各抽查5%，但每件不少于1条。

　　长度小于500mm的焊缝，每条抽查一处；

　　长度在500mm-2000mm的焊缝，每条抽查2处

　　大于2000mm的焊缝，每条抽查3处。

　　错边

　　角焊缝焊脚尺寸

　　对接角接组合焊缝脚尺寸

　　按照上述标准见证、检查完，及时填写检查记录。

　　5.2 钢结构制作工程

　　5.2.1 保证项目

　　序号

　　保证内容

　　检验方法

　　备注

　　1

　　钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定

　　钢材质量证明书、复验报告、钢尺或卡尺

　　2

　　钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱

　　观察检查或用放大镜检查和用钢尺、焊缝量规检查或作渗透、磁粉功超声波探伤

　　3

　　高强度螺栓连接摩擦面应作抗滑移系数试验，其最小值应符合设计要求

　　观察检查

　　检查试验报告

　　4

　　连接摩擦面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤氧化铁皮、污垢，并不得有不需要的涂料等

　　观察检查

　　5

　　吊车梁和吊车桁架不得下挠

　　构件直立，在两端支撑后，用水准仪和钢尺检查

　　5.2.2 基本项目

　　序号

　　检查内容

　　检查方法

　　备注

　　1

　　构件外观质量：构件表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净

　　观察检查

　　按构件数抽查10%，但不少于3 件

　　2

　　零件、部件顶紧组装面的质量：顶紧接触面不应少于80%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm

　　用钢尺和塞尺检查并检查施工记录

　　按顶紧接触面的数量抽查10%，且不应少于10个

　　3

　　螺栓孔的外层质量：孔壁应光滑，无毛刺、飞边，孔壁垂直度不应大于板厚的2%，孔的圆度偏差不应大于0.8mm

　　用钢尺、卡尺检查

　　观察检查

　　按钻孔桩组数量抽查10%，但不应少于10组

　　4

　　钢构件尺寸的偏差项目质量：符合合格规定，其中以50%及以上的处，其偏差绝对值应小于规定偏差的50%

　　观察检查

　　实测检查

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　5.2.3 允许偏差项目

　　序号

　　检 查 内 容

　　检查方法

　　备 注

　　1

　　焊接H型钢，各种钢构件制作的允许偏差项目和检验应符合GB50221-95的要求

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　2

　　螺栓孔孔径的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　3

　　螺栓孔孔距的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　4

　　端部铣平的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　5

　　钢构件安装焊缝坡口的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求

　　按钢构件数量抽查10%，但不应少于3件

　　监理人员必须抽查上述项目，达到施工抽检频率20﹪.

　　5.3 钢构件工厂预拼装工程

　　5.3.1 保证项目

　　序号

　　保 证 内 容

　　检查方法

　　备 注

　　1

　　进行预拼装的钢构件，其质量应符合设计要求及GB50221-95的要求

　　检查钢构件制作质量检查评定表、钢构件验收记录

　　2

　　预拼装所用支撑凳或平台应测量找平预拼装时不得使用大锤锤击，检查前所有临时固定拉紧装置应全部拆除

　　观察检查

　　5.3.2 基本项目

　　序号

　　检 验 内 容

　　检验方法

　　备注

　　1

　　钢构件外观质量应符合GB50221-95的要求

　　2

　　钢构件顶紧面质量应符合GB50221-95的要求

　　3

　　板叠螺栓孔：用Ⅰ型试孔器检查，每组孔的通过率应是100%，用Ⅱ型试孔器检查，每组孔的通过率应不少于90%

　　用比螺栓直径大0.3mm的Ⅰ型试孔器和用比设计孔径小1mm的Ⅱ型试孔器检查

　　除临时螺栓孔和冲钉孔外，全部检查

　　5.3.3 允许偏差项目

　　钢构件工厂预拼装的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求。检查数量按预拼装单元全数检查。

　　监理人员在见证、检查后，填写“钢结构预拼装”的监理记录。

　　5.4 钢结构安装工程：

　　由于钢结构安装工程，几乎都有吊装作业，监理人员事前要检查施工单位的设备、人员、钢构件（材料）的准备到位情况，天气、场地等条件都合适吊装作业，再批准施工。工程进行中，采取旁站监理，并做旁站监理记录。

　　5.4.1 保证项目

　　序号

　　保 证 内 容

　　检验方法

　　备注

　　1

　　钢构件应符合设计要求及GB50221-95的要求。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补

　　观察检查或用拉线、钢尺检查，检查钢构件出厂合格证

　　2

　　建筑物的定位轴线，基础标高、地脚螺栓、砼强度，应符合、设计要求和国家现行有关标准规定

　　检查复测记录和砼试块强度的试验报告

　　3

　　垫块规格、位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，焊接牢固，生浆垫板的砂浆应符合设计要求和国家现行有关标准规定

　　观察和用小锤敲击检查，检查砂浆试块强度试验报告

　　4

　　防护栏杠和钢直梯安装连接应牢固可靠，有疑义应作强度检查，其结果应符合现行国家标准

　　观察检查

　　检查检验记录

　　5.4.2 基本项目

　　序号

　　检 验 内 容

　　检验方法

　　备 注

　　1

　　钢结构的标记：钢结构有中心线和有标高基准点等标记完备

　　观察检查

　　按应有标记的构件数量各抽查10%，但均不应少于3件

　　2

　　钢结构外观质量：表面干净，无焊疤、泥沙等污垢

　　观察检查

　　同上

　　3

　　钢构件顶紧面的安置质量：顶紧接触面不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm

　　用钢尺及塞尺检查

　　同上

　　4

　　钢屋架、钢托架的垂直度和侧向弯曲矢高偏差项目质量：符合合格规定，其中以50%及以上处，其偏差绝对值应小于允许偏差规定值的50%

　　屋面板安装搭接顺平、无倒茬、翘皮。螺钉紧固，无松动。

　　用吊线、拉线、经纬仪和钢尺检查

　　同上

　　5.4.3 允许偏差项目

　　单层、多层和轻型钢结构安装的允许偏差项目和检验方法应符合现行国家标准GB5221-95。

　　5.5.1 保证项目

　　序号

　　保 证 项 目

　　检验方法

　　备 注

　　1

　　涂料、稀释剂和固化剂等的品种、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定

　　检查质量证明书、复验报告

　　2

　　涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准规定。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油圬、水和毛刺等

　　用铲刀检查，用国家标准规定的图片对照观

　　察检查

　　3

　　屋面板上下面、搭接处和钢构件等均不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈

　　观察检查

　　5.5.2 基本项目

　　序号

　　检 验 内 容

　　检验方法

　　备 注

　　1

　　涂装工程外观质量：涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐

　　观察检查

　　2

　　构件补刷漆的质量：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好

　　观察检查

　　按每类构件抽查10%，但不应少于3件

　　5.5.3 允许偏差项目

　　涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。

　　检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值未个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

　　5.6 钢结构防火涂装工程

　　5.6.1 保证项目

　　序号

　　保 证 内 容

　　检验方法

　　备注

　　1

　　钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并经过同家检验机构检测符合国家现行有关标准的规定

　　检查生产许可证、质量证明书、检测报告

　　2

　　钢结构防火涂料中每使用100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每试用500T厚型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度，其结果应符合现行国家有关规定

　　检查抽验报告

　　3

　　钢结构防火涂料涂装工程应由经批准的施工单位负责施工

　　检查批准文件

　　4

　　防火涂料涂层的基层应无油垢、灰尘和泥沙等污垢

　　观察检查

　　5

　　防火涂料涂层不得误涂、漏涂，涂层应无脱落层和空鼓

　　观察检查

　　6

　　薄型防火涂料的涂层厚度应符合设计要求

　　用涂层厚度测量仪检查

　　5.6.2 基本项目

　　序号

　　检 验 内 容

　　检验方法

　　备 注

　　1

　　防火涂料层的外观质量：涂层应颜色均匀，轮廓清晰，接槎平整，无凹陷，粘接牢固，无粉化松散和浮浆，浮突已剔除

　　按同类构件数抽查10%，但不应少于3件

　　2

　　防火涂料涂层的表面裂纹：防火涂料涂层表面 应无明显裂纹

　　观察检查

　　同上

　　3

　　厚涂型防火涂料涂层厚度应符合设计要求

　　用测针和钢尺检查

　　5.6.3 允许偏差项目

　　厚涂型防火涂层表面平整度的允许偏差项目和检验方法应符合GB50221-95的要求

　　检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件。

　　6 按照设计图检查细部构造（如节点、支座等，以及墙面板、防面、防漏、保温层等）的施工质量。

　　7 依据有关规范、规程（见附表）对钢结构构件的制作、拼装和安装的每道工序（或每榀）均进行检查验收。凡未经验收不得进行下一道工序的施工。安装完成后必须进行交工检查验收。每道工序的检查均应作出记录，并汇总归档。

　　8 检查施工进度计划的执行情况。

　　9 复核工程量。

　　10 组织有关各方人员参加对钢结构工程的总验收。

　　11 总验收应具备下列文件：施工图、竣工图、设计更改文件、施工组织设计、所有材料和零配件的质量证明书或产品合格证和试验报告、拼装各工序的验收记录、焊工考试合格证、焊缝质量和高强螺栓质量检验资料、总拼装就位后的几何尺寸误差和挠度记录。

　　12 相关规范、规程

　　12.1 《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-93）

　　12.2 《网架结构设计与施工规程 》（JGJ7-91）

　　 《钢桁架》（JGJ74.1~74.2-91）

　　 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）

　　钢结构工程的监理 细则、规划资料在中国监理论坛上面有挺多的

　　很高兴回答你的问题：

　　钢结构工程需要编制：钢结构安装监理细则、钢结构施工安全监理细则。

　　谢谢。

　　钢结构施工和监理资料包含：

　　材料报验。

　　材料第三方检测。

　　产品合格证。

　　进场报验。

　　施工技术资料，技术交底。

　　设计变更。

　　工序报验，隐蔽工程报验。

　　竣工验收。

　　竣工图。

　　钢结构施工准备工作：

　　（1）技术准备

　　审查设计文件是否齐全合理，符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。 钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。

　　（2）材料的采购、存放

　　本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。

　　（3）材料的验收

　　钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

　　（4）施工设备场地布置

　　施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。

　　一、工程概况

　　二、监理依据

　　三、监理工作概况

　　主要部分，可分项阐述

　　四、安全文明施工监控

　　五、工程质量评价

　　大概就这些吧

　　按照新的规定，只要不是在强制监理范围的工程，可以不实施工程监理。便要看地方规定，国家实行强制监理以来，有好些地方的规定，有的规定没有监理不能办理相关的手续。

　　因此，建议：

　　1、从国家法律上来说，没有监理是可以的。

　　2、询问一下你们当地的主管部门。

　　一、钢结构工程概况表

　　二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录

　　三、施工组织设计（施工方案）报审卡

　　四、技术（安全）交底记录

　　五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表

　　六、图纸会审记录

　　七、设计变更通知单

　　八、工程洽商记录

　　九、取样送样试验见证记录

　　十、钢结构工程施工日志

　　十一、工程定位测量记录

　　十二、标高抄测记录

　　十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。

　　十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表

　　十五、材料 、构配件进场检验记录

　　十六、合格证贴条 （包括：H型钢、高强螺栓等）

　　十七、钢构件出厂合格证

　　十八、钢构基础复验记录

　　十九、隐蔽工程验收记录

　　二十、钢结构零件边缘加工施工记录

　　二十一、钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装）

　　二十二、钢构件组装检查记录（单层钢柱）

　　二十三、钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁）

　　二十四、钢构件组装检查记录（钢管构件）

　　二十五、钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）

　　二十六、钢结构焊缝外观检查记录

　　二十七、钢结构构件安装检查记录

　　二十八、高强度螺栓施工检查记录

　　二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表

　　三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表

　　三十一、涂装质量检测报告汇总表

　　三十二、涂层厚度检测记录

　　三十三、钢结构（子分部）工程质量验收记录

　　三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录

　　三十五、钢结构（紧固件）分项工程质量验收记录

　　三十六、钢结构（钢零部件加工）分项工程质量验收记录

　　三十七、钢结构（安装）分项工程质量验收记录

　　三十八、钢结构（涂装）分项工程质量验收记录

　　三十九、钢结构1（构件组装）分项工程质量验收记录

　　四十、钢结构（构件预拼装）分项工程质量验收记录

　　四十一、钢结构（焊接）分项工程质量验收记录

　　四十二、钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录

　　四十三、钢结构（子分部）工程观感质量检查记录

　　四十四、钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录 （包括：钢柱、钢梁）

　　四十五、普通紧固件连接工程检验批质量验收记录

　　四十六、高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录

　　四十七、钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录

　　四十八、钢构件组装工程检验批质量验收记录（包括：钢柱、钢梁）

　　四十九、钢构件预拼装工程检验批质量验收记录

　　五十、防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

　　五十一、防炎涂料涂装工程检验批质量验收记录

　　五十二、一、二级焊缝外观质量抽检记录

　　五十三、高强度螺栓施工质量抽检记录

　　如果要的话我有、