我是当监理的，在现场管理化工行业的钢构造 ，工程都进行到4分之3了，施工单位到如今 也没交任何的材料

我样本给你。施工组织设计

一、 施工组织设计类型：

2025年监理工程师-考点精讲班体验课

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本次施工组织设计为施工阶段施工计划组织设计。

二、 编制根据 ：

1． 建立 单位提供的施工图：

2． 工程施工现场踏勘的实践 状况 ：

3． 建立 单位对工程的门槛 ：

4． 有关技术规范 及施工标准 ：

A、 钢构造 工程施工及验收标准 。(GB50205_2001)

B、 钢构造 制造 、装置 施工规程。(GBJ17_88)

C、钢构造 工程质量检验评定规范 。(GB50205_2001)

D、建筑钢构造 焊接规程。(JGJ81)

E、钢构造 检测评定及加固技术规程。

F、建筑装置 工程金属熔化焊焊缝射线检测规范 及工程建立 施工标准 。

5． 本公司在近几年来作为钢构造 公司的施工单位，所获得 的成功经历 ，及本公司自行制造 ，装置 的钢构造 工程的经历 等；

6． 施工所在地的气候 状况 。

三、 编制目的：

为明白 我公司在承接该工程后确保工期质量，工程施工进度，降低工程成本，为维护 建立 单位的经济效益和社会效益。

四、 工程概略

建筑概略 ：

本工程位于 宁波市鄞州投资创业中心 ，是******汽车零部件（宁波）有限公司投资新建的车间 。钢构造 是屋顶视屏障的框架局部 。是采用焊接工字型钢梁，主构造 H钢梁采用Q235B钢材。

五、 施工部署：

1、 依照 钢构造 的施工门槛 和构造 工程的有利要求 ，结合我公司的实践 状况 ，由于合同门槛 本工程质量为一次性合格；钢构造 采用的资料 门槛 较高，故主次钢构件由我公司加工消费 ，从而降低资料 采购价钱 并提升 了职业 效率。

2、 施工管理班组

本工程施工进程 中，我公司树立 以 *** 总经理为项目经理的项目施工管理体系，并装备 强大的施工管理队伍，树立 施工人员如下：

施工管理人员网络图

项目经理： *****

技术担任 ： ***** 施工担任 人： *****

吊装员： ***** 预算员： *****

材料 员： ***** 质检员： *****

综合员： ***** 平安 员： *****

树立 以项目经理担任 制的施工管理体系，项目经理为项目担任 人，对工程片面 担任 。

各岗位职业 人员在施工担任 人和技术担任 人的指导 下，担任 完成本人 本职岗位职业 ，及时向上级提出有关建议。

3、 施工划分：

本工程分两阶段进行，第一阶段为钢构造 构件制造 阶段，第二阶段为现场装置 阶段；在合同签定后立刻 组织施工，待施工现场具有 装置 要求 时立刻 运至现场进行装置 。

六、 主要工种施工办法 ：

1、 地脚螺栓的施工：

A、 在预埋前要仔细 反省 地脚螺栓的几何尺寸及丝扣长度以防止 埋好后丝扣缺乏 或螺栓不够长景象 。

B、 配合土建施工单位找出纵横轴线地位 ，并在基础模板上口外边用红漆作出明显标志，以便预埋螺栓时反省 或校正尺寸，并对螺栓丝扣进行维护 。

C、 按施工图门槛 的几何尺寸用10MM厚钢板做2个螺栓的成组模，预埋时将地脚螺栓用φ10钢筋依据 每个柱上的标高将其与柱钢筋焊接结实 。为防止 移位用φ10钢筋要与柱模顶紧，从而保证螺栓地位 正确。

D、 在混凝土浇完后初凝前进行预埋地脚螺栓的反省 职业 ，发现不对的立刻 进行校正。

2、 钢构造 构件焊接施工方案：

依据 本工程钢构造 的设计方案，结合施工实践 状况 ，钢构造 全部构件均采用工厂焊接，钢板下料采用自动割炬，焊接采用机械自动焊接。

A、 放样：放样职业 包括对图纸的装置 尺寸和孔距以1:1的大样放出，核对各局部 的尺寸，制造 样板和样杆作为下料，弯制、铣、刨、制孔等加工的根据 。

样板工应注明工号、图号、零件号、数量及加工边坡口部位，弯折线和弯折方向、孔径等。

样板和样杆应要保管 ，直至工程完毕 后方可销毁。放样时，铣、刨的职业 要思索 加工余量，焊接构件要按工艺门槛 放出焊接纳 缩量。焊接纳 缩量由于受焊肉大小、气候、施焊工艺和构造 断面等要素 影响，变化较大，依据 本工程各构件的特点确定纵长焊缝每米焊缝为0.1~0.5mm收缩量，接口焊缝每一个接口为1.0mm收缩量，加颈板焊接为每对加颈板为1.0mm收缩量。

B、 号料：号料职业 包括：反省 核对资料 ；在资料 上划出切割、铣、弯曲、钻孔等加工地位 ，打孔、标出零件编号等。在号料时要依据 配料表和样板进行套裁，尽可能节俭 资料 。

C、 下料：钢材下料的办法 采用自动氧割。

D、 钢材平直：钢板矫正后的允许偏向 分为两种状况 ，在一米范围内，板厚大于或等于14mm的为1.0mm，板厚小于14mm的为小于或等于1.5mm。钢材矫正采用机械顶直矫正机。

E、 边缘加工：在钢构造 工程中，焊接的坡口。尺寸门槛 严格的加颈板、隔板、腹板和有孔眼的等。边缘加工的质量规范 ：本工程采用铣边，门槛 为宽度、长度为±1.0mm，不平度为0.30mm，坡度为±2.5°对角差1 mm 。

F、 制孔：精致螺栓孔的直径应与螺栓公称直径相等，孔应具有H12的精度，高强螺栓半圆头铆钉等的孔直径应比螺栓杆、钉杆公称直径大1.0~3.0mm,螺孔应具有H14的精度，本工程采用手提式单相电钻钻孔，因一切 制孔均为钻透孔。因其精度门槛 比较高，固又采用钻模。

G、 焊接构造 的拼装：拼装工序又称拆卸 ，组立。是把制备完成的半成品和零件按图纸规则 的运输单元，装成构件或其部件，然后过关焊接或铆等工序成为全体 。本工程构件均为焊接构造 拼装，在拼装时为保证外表 平整，对H型断面的骨架，其翼缘平面必需 与腹板成90°，偏向 不得大于1mm。严格控制资料 的长度，端面与纵轴成90°和切肢的长度，长度偏向 为1mm。拼装应在平直的平台面上进行，随时用程度 尺反省 平面的不平度。骨架焊接时必需 放平，亦可成对用螺栓把紧，施焊时应从内向外进行，施焊时应对称进行，尽量减少变形，用自动焊施焊时，在主缝两端都该当 点焊引弧板，引弧板大小视板厚和焊缝高度而异，通常 宽度为60~100mm，长度为80~100mm。骨架运用 开式油压机、或龙门千斤顶进行矫正；铲出上面焊缝以便扣板。

H、 焊接工艺：正确地选择焊缝方式 和焊条直径是保证焊接的基本要求 ；本工程H型主钢构造 自动焊、焊接空间地位 为立角接焊缝、焊接厚度为6—16MM，焊丝直径通常 选择4MM，焊接电流90—120（A）。焊接电流：焊接电流太大，焊接时易咬肉、飞溅、焊条烧红、焊接电流大小，电弧不固定 ，未焊透或夹渣，消费 效率也低。焊接碳钢时，焊接电流与焊条直径成正比：

定位焊接门槛 ：定位焊是保证构造 地位 的焊接，这种短焊容易发生 缺陷留在焊缝中，因而 应注重 并及时消除这类缺陷.在定位焊时，电流提升 15~20%，以减少间断焊接中夹渣等的缺陷；穿插 焊最好离去 50mm左右进行定位焊;强行组装的焊缝，其焊缝长度应适当添加 ；尽量防止 高温 下强行组装定位焊，不得已时，除了定位焊长度适当添加 外，还使用 碱性焊条，定位焊焊接后应接着进行正式焊接,防止 停顿和过夜，定位焊的起点和终点要思索 与正式焊缝的搭接，为此,其起点和终点要平缓。

本工程焊缝质量检验等级按施工图门槛 为二级焊缝采用超声波探伤，但在施工进程 中应对焊缝随时进行外观反省 。

外观反省 ：普通低碳素构造 钢焊的外观反省 ,应在焊缝冷却至职业 地点温度时进行;低合金钢构造 钢应在完成焊接24小时当前 进行。焊接金属外表 焊波应平均 ,不得有裂痕 ,夹渣,焊瘤,烧穿,弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有正溅物.焊接外观检验就契合 下表门槛 。

超声波检验焊缝质量,应契合 GB11345或GB3323的规则 。焊缝不允许呈现 裂纹、未熔合、未焊透景象 ；气孔和点状夹渣不得大于6—9点，单个条状夹渣不得大于2/3δ，条状夹渣总长在6δ的长度内不得超越 δ。

焊 缝 外 观 检 验 标 准

项次 项目 质量规范

一级 二级 三级

1 气 孔 不

允

许 不允许 d≤1.0 mm的气孔，在1000mm长度四周 内不得超越 5个。

2 咬

边 不要修磨的焊缝 不允许 深度不超越 0.5mm，累计长度不得超越 焊缝长度的10% 深度不超越 0.5mm，累计长度不得超越 焊缝长度的20%

要修磨的焊缝 不允许 不允许

钢构造 焊接较易变形。在施焊前应选择妥当 正确的施焊顺序，减少构造 的焊接变形的焊接应力，提升 焊接质量，也可减少焊接后的矫正职业 量。本工程采用自动焊相应地可以减少焊接变形，主要在操作时留意 好电流大小和焊接强度就可以很好地控制好焊接质量，提升 职业 效益。

特主钢构造 基材厚度较大、构造 刚度大、气温低、温度高时、更易发生 裂纹。为防止 钢材在高温 下焊接发生 裂纹，在焊接工艺方面按以下施工工艺施工：

a、焊前预热，预热温度通常 为100—150℃。Q235（A3）钢按设计门槛 的板材厚度在气温0℃时予℃以加温。

b、用低氢碱性焊条，并进行焙烘。

c、尽可能防止 在高温 下冷弯和校正。

d、尽可能减少焊接缺陷（未焊透、弧坑裂纹、咬边、夹渣等）。

钢构造 在焊接工序完成后应进行检验，在本工程钢构造 构件采用目视检验与超声波检验两种，目视检验如前面讲的外观检验。

焊缝质量检验：钢构造 的焊缝质量检验分二级，各级检验项目，反省 数量和反省 办法 见下表：

级别 反省 项目 反省 数量 反省 办法

1 外观反省 全部 反省 外观质量及几何尺寸，有疑点时用磁粉复验。

超声波反省 全部

X射线反省 反省 焊缝长度的2%，至多 应有一张底片 缺陷超出规则 时应加倍通明 ，如不合格应100%超明。

2 外观反省 全部 反省 外观质量及几何尺寸。

超声波反省 抽查焊缝长度的50% 有疑点时用X射线通明 复验，如发现有超标缺陷使用 超声波全部检验。

3 外观反省 全部 反省 外观质量和几何尺寸。

焊 接 质 量 检 验 级 别

目视检验：本工程选派职业 经历 相当丰厚 ，具有焊接专业工程师职称的专业人员担任专职质量反省 员。外表 目视检测时，眼睛与被检外表 的距离不得大于610MM，视野 与被检外表 所成的视角不小于30度。被检外表 应有足够的照明，通常 检验的光强度不小于160LX；对细小缺陷进行鉴别时，光强度不得小于540IX。必要时可用2~5倍的缩小 镜，对细小缺陷进行鉴别。焊接工人应有相应施焊合格证且在职业 时间有效期内。目视反省 在焊接前应对预制构件的坡口方式 ，坡口角度，坡口深度及钝边进行反省 ，能否 契合 工艺规程及技术规范 规则 ，坡口面不得有夹层，裂痕 ，加工损伤及毛刺。坡口面及左近 10MM范围内的母材外表 不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。构件组对后应反省 其对中性及组对间隙。对接接头的错边量，角变形和间隙能否 契合 工艺规程和技术规范 规则 。焊接所用的焊条、焊丝、焊剂必需 备有有效的合格证或复验报告。在焊接中对焊工的焊接办法 ，焊接操作方式、焊接顺序均应契合 焊接工艺规程的门槛 。多层焊道清算 后的层间外表 应进行反省 ，层间外表 ，焊道与坡口的结合部及坡口外表 应干净 ,无裂痕 、夹渣、气孔等缺陷。焊缝反面 清根后的外表 外形 应契合 门槛 ，外表 不得有未焊缝，裂痕 、夹渣、气孔等缺陷。焊接后应清算 完焊缝后进行反省 ，焊缝及其焊缝左近 区域不得有焊渣及飞溅物。焊缝长度，连续焊缝应全部焊完不得有间断 脱漏 处。各构件经反省 合格后方可进行下一工序施工。对不合格的构件应予返修或屡次 返修，应有经审批的返修措施。清算 缺陷后的焊缝外表 ，应能满足焊接补修门槛 ，肃清 长度应比缺陷长度两端各长出50MM，并具有一定的坡度。

超声波检验：在本工程中要进行的超声波检验均采用加工所在地的劳动部门规则 具有相应资质的检测单位进行。超声波检测数量依据 工程施工标准 门槛 进行。部分 超声波检测焊缝地位 由建立 单位或监理单位指定。从而表现 收工 程质量的牢靠 性。

3、成品矫正，制孔和检验：

A、 成品矫正：本工程钢构造 构件采用油压机进行矫正。

B、 钢构造 的退火处置 ：焊接构件由于焊缝的收缩很大的内应力，构件容易发生 疲劳和时效变形。在通常 构件中，由于低碳钢和合金钢的塑性较好，可有应力重分配抵消局部 疲劳影响，时效变形在通常 构件中影响不大，因而 不需要进行退火处置 。故本工程施工焊接中不采用退火处置 工艺。

C、 端部铣平，成品钻孔和试装：构件端部铣平在端面铣床

上进行。构件铣平的允许偏向 见下表：

序号 偏向 称号 允许偏向 值

1 两端铣平常 构件长度 ±0.2mm

2 铣平常 不平直度 0.3mm

3 铣平面的倾斜度（正切值） ≤1/1500

4 外表 粗糙度 0.3mm

本工程焊接构件的装置 孔眼采用成品钻孔的办法 进行。装置 构件复杂的构件要在工厂进行试装。

D、 成品检验：构件的各项技术数据经检验合格后，对加工进程 中所形成 的焊疤，凹坑应予补焊并铲磨平整。对暂时 支撑，夹具应予割除。在较大平面上磨平焊疤或磨平长条焊缝对缘采用高速直柄风动手砂轮。产品经过检验部门签收后进行涂底，并对涂底质量进行验收。

4、成品油漆堆放和装运：

A、 钢构造 油漆（包括除锈和涂底）：

构件油漆（涂装）应在构件焊接反省 合格后进行，涂装前对构件外表 要进行预处置 ，即对钢构造 构件进行除锈，通常 采用钢铲，钢刷进行肃清 ，钢材外表 应清算 洁净 ，但钢材外表 的局部 不能再肃清 的轧制表皮允许保存 ，基本除锈职业 完成后再进行2.0级喷砂处置 。

涂层时职业 地点的温度为5~38℃之间，相对湿度不应大于85%。雨天或构件外表 有结露时不宜作业，涂后4小时内严防雨淋。施工图中注明不涂层的地位 不得涂刷。涂层终了 后，应在构件上按原编号编注。严重 构件应标明分量 ，重心地位 和定位标志 。

构件涂装应在构件焊接反省 合格后进行，涂装前对构件外表 要进行预处置 ，本工程采用Sa2.0级喷砂处置 （干放射 办法 除锈），在除锈时选择在工厂内进行，可以有效的避免 粉尘飞扬。放射 运用 的空气紧缩 机，装有油水别离 安装 ，确保紧缩 空气中不含水分和油污。施工现场环境湿度大于80%，或钢材外表 温度低于空气露点温度3℃时不得进行施工，放射 除锈合格后的钢材，在场内寄存 时，应在16小时内涂完底漆；在露天寄存 时应在当班漆完底漆。本钢构造 工程采用C53—31红丹醇酸防锈漆刷涂，刷涂是以刷子手工涂漆的一种办法 ，刷涂时枯燥 较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序操作。枯燥 较块地涂料，应从被涂物的一边按一定顺序，疾速 、连续地刷平修饰，不宜重复 刷涂；刷涂垂直外表 时，最后一次按光线照射方向进行，漆膜的刷涂应平均 适中避免 流挂，起皱和漏涂。

B、钢构造 构件成品堆放:

成品验收后，在装运和包装以前堆放在成品仓库，成品堆放应避免 失散和变形。堆放场地应平整、枯燥 ，并备有足够的垫木，垫块，使构件得以放平、放稳。侧向刚度较大的构件可以程度 堆放，当多层叠放时，必需 使各层垫木在同一程度 线上。

C、钢构件的包装:

钢构件的加工面，轴孔和螺纹，均应涂以光滑 脂或贴上油纸，或用塑料布包裹，螺孔使用 木楔塞位。钢构造 采用汽车运输，运输时高度不得超越 4米。

5、钢构造 吊装：见吊装记载 及方案

B、高强螺栓的衔接 ：

依据 国家GB3632~3633-83,钢构造 用扭剪型高强螺栓衔接 副,包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。高强螺栓衔接 必需 对构件进行加工处置 。在制造厂进行处置 可用喷砂、酸洗或砂轮打磨。处置 好的磨擦面应有维护 措施，不得涂油漆或污损。

装置 暂时 螺栓时，使用 尖头撬棒及冲钉对上下或前后衔接 板的螺孔使螺栓自在 伸入孔内，不得强行敲打，暂时 固定螺栓装置 数量应有总数的三分之一，并且至多 应穿两个。

高强螺栓装置 时，先在余下的螺孔中投满高强螺栓，并用扳手扳紧。然后将暂时 螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一衔接 面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必需 顺畅穿入孔内，不得强行敲打。

高强螺栓必需 分两次进行紧固。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的50%，终拧扭矩值应契合 设计门槛 。

同一衔接 面上的螺栓，应有接缝中部向两端顺序进行紧固。两个衔接 构件的紧固顺序是：先主要构件，后次要构件。工字形构件的紧固顺序是：上翼缘至下翼缘→腹板。

当天装置 的高强螺栓应于当天终拧终了 ，其外露丝扣不得少于2扣。

为保证高强螺栓的施工质量，对终拧后的高强螺栓应进行终拧扭矩值检测。抽检率为每节点处高强螺栓量的10%，但不得少于二个。如发现质量，及时组织力气 返工处置 ，并且高强螺栓的紧固要配合钢构造 的吊装速度。

九、质量保证措施：

1、 质量目标：

工程质量是本工程重点控制目标，我公司对本工程质量管理目标是：确保工程验收等级到达 合格，观感得分80分以上。

2、 质量管理制度：

A、 质量管理组织措施

a、 实行项目经理管理责任制，组织以项目经理为

首的项目管理班子，对本工程质量片面 管理、反省 和监视 。各级施工人员和班组有项目经理统一指导 、统一指挥、统一调度。项目部设置专职质量总担任 ，质量员对本工程管理反省 和催促 。

b、 制定质量目标管理计划，制定各分局部 项工程的质量措施。

c、 实行技术管理制度。

⑴ 仔细 编制施工组织设计、及时申报各有关部门进行审核。

⑵ 开工前进行施工图自审、会审和技术交底，施工进程 中对各分局部 项工程先交底后施工，应有书面技术交底材料 和交底复核材料 。

⑶ 对各分项工程进行技术复核。

⑷ 落实技术材料 档案制度。

⑸ 制定技术管理责任制。

B、 质量管理制度及监视 制度

质量管理制度：为保证工程质量，施工前应仔细 学习本公司“企业规范 ”，强化质量意识。执行“质量三检测”、“工序交接收 理签证规则 ”，在工程质量控制和反省 进程 中，更要仔细 执行“上道工序不达标不进入下道工序”顺序 ，严格控制工序质量，从而使各分局部 项的工程质量拿到 保证。

监视 制度：

（1） 项目部严格执行公司制定的工程质量管理条例，质监科对工程项目进行严格控制监视 。

（2） 公司质监部门主管质量监视 ，监视 项目部、质量总担任 和质量员责任落实到人，并且树立 好工程质量档案材料 ，真实反映施工全进程 的质量状况 。

C、 质量反省 和检测手段

a、 质量反省

（1） 自检：操作工人每天下班前，对本人 操作的职业 范围进行自行反省 ，反省 质量能否 契合 设计及标准 门槛 。不符和门槛 处及时修正，并做好自检记载 。

（2） 互检：每完成一个分部工程一各部位，由项目担任 人、质量总担任 、质量员、施工员组织班组长和主要技工进行相互 反省 ，应做好反省 记载 ，相互催促 ，取长补短，共同提升 。

（3） 交接检：每完成一道工序，由项目担任 人，质量总担任 、质量员、施工员组织有关工种班组进行工序交接反省 ，并办理交接手续，做到责任清楚 ，不符和标准 门槛 ，不准进入下道工序施工。

（4） 隐检：构造 分部工程中每一分部工序完成须及时进行隐检验收，隐检由公司、项目部组织质量总担任 、质量员、施工员和各班组出息 行验收，然后进行下道工序，并做好隐检记载 。

（5） 完工 验收：工程竣工 后，项目部报请公司质量部门对分部工程依据 设计门槛 、施工标准 进行验收，及时填写有关材料 。

b、检测手续

工程质量实行两级反省 ，三方监视 ，即在班组自检的基础上，项目质量员与施工员担任 复核，公司抽检和定期质量大反省 。工程质量由建立 单位、监理公司和本公司质安科三方监视 。

质监部门及时掌握以下的隐检验收职业 ：

基础隐检：查预埋螺栓规格、型号、预埋尺寸，螺栓顶标高状况 能否 契合 设计门槛 ；装置 能否 结实 。

构件加工：查钢材种类 、规格、几何外形 、尺寸、地位 、焊接方式 ；焊接结实 水平 和锈污等。

构造 装置 ：查钢柱的垂直度、轴线地位 、高强螺栓的装置 及紧固状况 、檩条装置 状况 、门窗洞口的几何尺寸等。

屋面工程：防水状况 、收边和天沟、屋面板螺丝的装置 等质量反省 。

3、 增强 质量预控

A、 资料 采购先要有样品，样品与实物相符，保管 好样品，购货前与样品对照。对主要资料 （半成品或成品）采购或订货，必要时经得业主意见与答应 。

B、 编制分局部 项工程的质量措施作为预控的根据 。

4、 增强 进程 控制

关键部位及工序如屋面、墙面工程等施行 全进程 监控，并应有应急措施，将质量事故消灭于萌芽形态 。

十、平安 、文明及消防捍卫 措施

平安 目标：根绝 严重 伤亡事故，重伤 率控制在1‰以内，文明施工。

1、 平安 文明施工总部署

工程从平安 消费 基础管理、高空作业、吊装、施工用电、“三宝”与“四口”防护、中小型施工机械、文明施工、治安综合管理 、计划生育十项内容片面 抓起。详细 施行 如下：

A、 树立 以项目经理至消费 工人的各级平安 消费 责任制，成立平安 管理小组。小组各成员责任明白 。施工管理人员有考核记载 ，定期做出考核结果及奖罚结论。

B、 进场全体职工必需 承受 平安 教育，招用新工人必需 先进行公司、项目部及班组三级教育后再上岗。

C、 平安 施工组织设计：工程开工前编制顺应 现场施工的平安 施工组织设计。施工设计编制要有针对性，实在 可行，组织设计由公司安监处担任 审批。

D、 平安 技术交底。每道工序开工前，须对各班组进行平安 交底。

E、 特殊作业执证上岗。特殊作业人员须经培养训练 合格后才能上岗。

F、 树立 班组活动制度，每日催促 反省 班组活动状况 ，熟习 班组平安 活动动向。

G、 树立 违章守纪卡。严禁违章指挥，根绝 违章作业。有违章处分 条例，并付诸施行 。施工管理人员及特殊作业人员持证上岗。管理人员、特殊作业人员、消费 工人平安 帽标色为：红色、兰色、白色。

H、 树立 事故处置 档案，每月对事故有无发生调查一次。发现伤亡事故的，维护 现场并及时向上级汇报。

2、 平安 文明、消防捍卫 措施

A、 高空作业：

严格执行高空作业规程，穿戴好劳动维护 用品，制止 穿硬底鞋上高空；暂时 脚手板要绑扎结实 ，尽量减少高空作业。装置 采用25吨吊机及挪动 式平台脚手架两种方式。

B、 施工用电

施工用电必需 编制可行的施工方案，施工方案由公司安监科审批认可，主要项目施行 为：

a、 施工用电详细 参照《建筑施工现场暂时 用电平安 技术标准 》〈JGJ—88〉以及《浙江省标化工程用电规范 》执行。施工现场用电采用TN—S接零维护 系统。施工用电设备和配电箱金属外壳都必需 接专用的维护 零线；职业 零线和维护 零线不可混用。

b、 施工电线为架空或埋地敷设，架空线离地应有足够高度，不小于3M，埋设线路有平安 警示牌。

c、 现场照明电箱做接零维护 ，单向回路内的照明开关箱安装 触漏电维护 ，手持照明灯场所用36V平安 电压，特别场所限用不超越 12V平安 电压。

d、 一切 配电箱均设防雨措施，门锁完全 ，有色标及标号。箱体高度不低于1.2M。本工程配电箱统一订做，配有总、分、开关箱及火表箱，并有电路走向、电负荷指示图。各施工机械一一对应，明白 标明指示。

e、 开关箱内一机一闸一维护 ，箱内无杂物，开关箱、配电箱内不得有动力、照明混用。

f、 根绝 运用 其它金属替代 熔丝，熔丝经过荷量计算，装置 合理。

g、 根绝 接地接零混接，接地体为角钢，角钢打入深度2M，根绝 运用 螺纹钢。

h、 设专人担任 用电防火，做好定期巡检，发现难题 及时整改。

D、文明施工措施

文明施工总抽象 为：施工现场标准 化、统一服装、施工后勤学校化、花园式管理形式 。详细 为：

文明施工现场布置：

a、 施工现场大门口，二图七牌完全 ，标明“非施工人员不得私自 进入”。进入施工现场必需 戴好平安 帽。

b、 建筑资料 分类堆放整齐，堆料厂标明固定不挪为它用，资料 间有收发管理制度。施工现场有环境卫生制度，各班组渣滓 及时清算 堆处置 ，确保工完料清，环境整洁。

c、 现场防火设点分区。

d、 职工宿舍采光、通风良好。

e、 施工现场明火，必需 有明火、动火审批手续。

宁波市***钢构造 有限公司

2019/6这是关于 我是当监理的，在现场管理化工行业的钢构造 ，工程都进行到4分之3了，施工单位到如今 也没交任何的材料 的解答。893

1、编制阐明 ………………………………………………………………………3

2、工程概略 ………………………………………………………………………3

3、施工预备 计划…………………………………………………………………4

4、施工总体部署…………………………………………………………………5

5、主要分局部 项施工办法 ………………………………………………………7

6、主要技术措施…………………………………………………………………16

7、质量保证体系及措施…………………………………………………………18

8、工期进度安排及保证措施……………………………………………………20

9、平安 保证措施…………………………………………………………………20

10、文明施工保证措施………………………………………………………… 24

11、附图、附表………………………………………………………………… 25

1、编制根据

本工程施工组织设计编制根据 如下：

1、**塑料制品有限公司1#消费 车间工程施工组织设计是依据 下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定规范 等根据 编制而成。

(1)**劲松建筑设计事务所设计的1#消费 车间工程施工图纸；

(2) 施工现场实地踏勘；

(3) 国家有关建筑工程法规、标准 与文件；

(4) 建筑施工平安 反省 规范 JGJ59—99；

(5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《顺序 文件》、《技术规范 》及拥有的技术力气 ；

2、本施工组织设计恪守 的有关标准 、规范 ：

（1）《工程测量标准 》GB50026—2001；

（2）《钢构造 设计标准 》GBJ50017—2002；

（3）《钢构造 工程施工及标准 》GB50205—2001；

（4）《建筑钢构造 焊接规程》JGJ81—91；

（5）《钢焊缝手工超声波探伤办法 和探伤结果分级》GB11545—89；

（6）《涂装前钢材外表 锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；

（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；

（8）《碳钢焊条》GB5117—85；

（9）《建筑施工平安 反省 评分规范 》JGJ59—99；

（10）《建筑施工高处作业平安 技术标准 》JGJ80—91；

（11）《建筑机械运用 平安 技术规程》JGJ33—86；

（12）《施工现场暂时 用电平安 技术标准 》JGJ46—88；

（13）门式刚架轻型房屋钢构造 技术规程CECS102:2002。这是关于 我是当监理的，在现场管理化工行业的钢构造 ，工程都进行到4分之3了，施工单位到如今 也没交任何的材料 的解答。596

个人觉得 ，现场施工靠的是沟通、管理，技术等等倒是次要的，毕竟是管理嘛，详图转化这就是技术活了，当然要是能进设计院是最好的，前景还是美妙 的，现场假如 不能坐上项目经理就没得什么前景了...

哥就是一个看不到钱景的现场啊298

施工管理好397