(1)钢筋加工前应首先检查机械设备状况，及时更换不合格刀具;指定专人检查并处理不合格的钢筋切口后，再交付滚扎加工;(2)配备经检测合格的力矩扳手，并做好施工和质量技术交底;箍筋不方正、成型尺寸不准防治措施：(1)预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，根据...

防治措施：(1)对桩身质量进行全面检查，测量管桩的外径、壁厚、桩身弯曲度等有关尺寸，并详细记录，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用;(2)管桩外径300-400的桩叠层不宜超过5层，沿垂直于长度方向的地面上设置2道垫木，垫木分别位于据桩端0....

防治措施：(1)施工前应对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不能使用;(2)接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作规程施工;(3)施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况选择合理的施工机械，并限制打桩速率....

1.原因分析(1)支撑选配马虎，未经过安全验算，无足够的承载能力及刚度，混凝土浇筑后模板变形。(2)支撑稳定性差，无保证措施，混凝土浇筑后支撑自身失稳，使模板变形。2.防治措施(1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套。使用....

1.原因分析(1)翻样不认真或无误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。(3)木模板制作粗糙，拼缝不严。(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。(5)钢模板变形未及时修整。(6)钢模板接缝措施不当。(7)梁、柱....

1.原因分析(1)楼层无标高控制点或控制点偏少，控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。(2)模板顶部无标高标记，或未按标记施工。(3)高层建筑标高控制线转测次数过多，累计误差过大。(4)预埋件、预留孔洞未固定牢，施工时未重视施工方法。(5)楼梯踏步模板未考虑装...

1.原因分析(1)模板龙骨用料较小或间距偏大，不能提供足够的刚度及强度，底模未按设计或规范要求起拱，造成挠度过大。(2)板下支撑底部不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。2.防治措施(1)现浇板模板下的龙骨和牵杠木应有模板设计计算确定....

1.原因分析(1)柱箍筋间距太大或不牢，钢筋骨架缩小，或木模钉子被混凝土压力拔出。(2)测放轴线不认真，梁柱接头处未按大样图安装组合。(3)成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。(4)模板两侧松紧不一，未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。2.预防措...

1.原因分析：(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长，因模板干缩造成裂缝。轴线测放产生误差。(3)木模板制作粗糙，拼缝不严(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水湿润，使其胀开。(5)梁柱交接部位，接头尺寸不准，错位。2.....

成桩24小时后清土，清土采用小型机械设备及人工挖土、运输;小型机械挖土时应离开桩边20cm，余土用人工清除，避免对桩体造成破坏;坑底预留20cm土层人工清除，找平;人工截桩，采用3根钢钎间隔120°，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平。如因....