热熔对接连接的施工过程和操作工艺是什么?
(1)施工过程:
①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;
②清洁管材待连接端并铣削连接面;
③校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;
④放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;
⑤迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
(2)操作工艺:
①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4CM-5CM,并应校 直,使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%) ,中间插入铣刀的间距,然后固定;
②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等:
③铣削两管端表面,使其与轴线垂直,两管端面应相吻合。
④将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入两管段之间,搁置在夹具间的机架拉杆上;
⑤开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆开始形成熔融反边;
⑥当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时,将压力卸至为0,吸热开始,开始计时,直 至吸热完毕;
⑦开动液压系统,使滑行端离加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑端移动,使之脱离另一侧管端,迅速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在规定的压力下,贴压在一起。
⑧两管端贴压在一起后,会形成均匀的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头冷却到40℃左右时,卸掉压力;
⑨冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材。
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