热熔对接连接的施工过程和操作工艺是什么？

(1)施工过程：

①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧;

②清洁管材待连接端并铣削连接面;

③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%;

④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板;

⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。

(2)操作工艺：

①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校 直，使两管段在同一轴线上(错边不宜大于壁厚的10%) ，中间插入铣刀的间距，然后固定;

②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：

③铣削两管端表面，使其与轴线垂直，两管端面应相吻合。

④将加热板通电加温，升温至恒定温度，将加热板插入两管段之间，搁置在夹具间的机架拉杆上;

⑤开动液压系统，以加热压力推动夹具滑行端，使两管端面紧压在加热板两侧，两管端外圆开始形成熔融反边;

⑥当两管端明显形成1MM-2MM高的均匀反边时，将压力卸至为0，吸热开始，开始计时，直 至吸热完毕;

⑦开动液压系统，使滑行端离加热板一侧，同时将加热板平行向已离开的滑端移动，使之脱离另一侧管端，迅速抽出加热板，开动液压系统，推动滑行端，使两端在规定的压力下，贴压在一起。

⑧两管端贴压在一起后，会形成均匀的凸缘，保持贴压的压力不变，至规定的时间，待接头冷却到40℃左右时，卸掉压力;

⑨冷却到环境温度后，松开机架夹具，取出连接管材。