商品混凝土使用要点有哪些？

1商品混凝土运到工地后，90分钟内要求用完，时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量。因此施工单位在使用前必须做好施工准备工作。

2商品混凝土搅拌车到达工地后，严禁往罐车内加水。若到达后时间不长，混凝土坍落度小不符合交货验收要求，可由搅拌站实验室人员添加适量减水剂进行调整，搅拌均匀后可能继续使用。若到达工地后混凝土坍落度过大超出交货验收的坍落度要求，施工单位有权进行退货。双方对坍落度有争议时以现场实测的坍落度值为准。

3商品混凝土胶凝材料多、砂率较高、坍落度较大、特别是泵送混凝土坍落度均在14cm~18cm以上，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不须强力振捣，振捣时间宜在10秒~20秒，否则混凝土表面浮浆较多容易产生收缩裂缝。若振捣后浮浆层厚，可于混凝土初凝前在表面撤一层干净的碎石，然后压实抹平。

4商品混凝土由于掺加了外加剂等组分，混凝土的初终凝时间较长。一般初凝时间为5小时～8小时，气温高时为4小时～6小时，终凝为8小时～14小时。因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。气温低时混凝土墙、柱边模的拆模时间应适当延迟，以免混凝土构件发生脱皮、起壳等外观质量问题。

5浇捣梁板混凝土时，在梁与板交界处，宜先浇捣梁部位混凝土，振捣密实后再浇捣板面混凝土，这样可避免或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。

6凝土浇捣成型后应进行二次振捣二次抹面。具体的做法是：在混凝土进入初凝前(用手轻按混凝土板面能留下指痕)，用平板振动器快速复振一次。再用木抹子压实抹平，可以起到减少表面裂缝的效果。

7高温天气或者大风天气浇捣混凝土时，可以采用装设喷水装置或者人工喷水的方法，在混凝土初凝前向空中喷洒水雾增加混凝土表面空气湿度，防止混凝土构件表面失水过快产生干缩裂缝。

8混凝土终凝后应即时对混凝土构件进行覆盖养护。由于混凝土拌合物中掺有粉煤灰和外加剂，按国家标准混凝土构件的养护时间不得少于14天。若混凝土构件早期养护不够其28天强度将大受影响。因此为了混凝土工程质量，除严格按标准规范施工浇捣混凝土外，施工单位一定要做好混凝土的养护工作。对于墙、柱等部位的混凝土构件，宜用湿麻袋或薄膜保温保湿养护;对于地下室底板、大体积混凝土、梁板以及抗渗、膨胀混凝土宜采用蓄水养护或湿麻袋养护。养护内应始终保持构件表面的湿度足够。

9混凝土地下室外墙最容易发生纵向裂缝，发生的部位往往是在外墙与暗柱交接处或两条暗柱之间。防止裂缝的措施主要有：

(1)使用膨胀混凝土或在混凝土中掺入膨胀剂，补偿混凝土收缩。

(2)合理留置后浇带。地下室外墙每隔30米～50米留置后浇带，分段浇筑，并设钢板止水片。

(3)增加水平构造筋。墙体水平构造筋间距应小于150mm，配筋率在0.5%左右，墙体中部水平筋的间距应加密至80mm～100mm，水平筋应放在受力竖筋外侧，并确保混凝土保护层厚度。

(4)加强养护，控制拆模时间。混凝土终凝后可松动边模的固定螺栓1cm左右，进行淋水养护，养护时间不少于14天，外墙拆模时间可视气温高低，宜控制在14天左右，若拆模时间过早，容易产生温差裂缝。

10现场混凝土试件应按规范制作，做好后带模放在阴凉处静置24小时，拆模后将试件放入水中养护或同条件养护。气温低时应注意养护水的温度，必要时应采取加温加热措施。

11在浇捣混凝土时常会发生实际浇捣方量与按图纸估算的方量有偏差的现象，若误差在2%以内属正常，应以搅拌站实际提供方量准。