混凝土到工地现场坍落度合适，但泵损大是什么原因造成的?

发布时间：2021-05-19 10:24 来源：环球网校点击量： 2426

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混凝土拌合物在输送过程中会因拌合物的质量状态(包括材料性质和比例、和易性等)、设备功率的大小、一次输送距离的长短、环境天气因素以及管道的严密性等因素会出现泵损现象。泵损主要体现在拌合物出泵时的流动性明显降低，甚至会失去流动性。一般会与以下因素有关系：胶凝材料在有压力的前提下加速水化消耗水;吸水率偏大的骨料在有压力的前提下，进入开口孔或是裂隙的水分增加，甚至会有部分外加剂的颗粒被压入而降低其发挥作用;由于骨料的粒形呈多边状或长径比偏大，造成拌合物在泵管里流动时的颗粒间的摩擦力和与管壁接触的摩擦阻力增大;泵送外加剂中的含气质量不稳定，受到压力的变化使其气泡的稳定性出现问题甚至会压破，明显降低润滑性而粘滞;再有就是由于拌合物一次输送距离很长(折算长度)与管壁的摩擦过多而出现拌合物温度增高的问题，更会加速以上多因素的“效果”，所以泵送是一个综合因素所出现的问题。具体如何解决需要对号入座注意或解决。

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