地下室顶板防水施工方案怎么做

　　渗透结晶型防水涂料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，拟采用刷涂施工法。

　　1、施工前准备：

　　人员：根据施工面积和工期需要，准备充分的施工人员。

　　备料：根据施工面积预算，施工需用材料约22吨，施工工具、辅料等均须准备到位。

　　本产品在涂刮施工时所需的工具比较简单，只需要油漆铲刀(配合拌料用)、抹灰铁板或括板、3～4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板或拌料桶、煤气喷灯等。

　　2、灰浆调配注意事项：

　　调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。首先，要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求20分钟内用完;一般一次性拌料不能超过10kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，本产品用3份料加入1份水搅拌至粘糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料时应注意搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的干料球。

　　3、施工步骤：

　　1)基面清理：

　　该项目地下顶板防水施工面涂刷在迎水面，要求基面必须清洁，无油污、泥尘和其它残留物。由福建六建负责进行基面的全面清理工作。清理时必须用高压水枪冲刷，由福建六建负责清理蜂窝麻面等不合格的混凝土基面，这些是渗漏的隐患，待被清理的基面基本凝固后即可施工。

　　2)检查混凝土基面裂缝：

　　部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法。所有已检查出来的裂缝先行进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可;明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理，可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平。

　　3)大面积涂刷施工：

　　首先是调配浆料。浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水料比，两遍涂刷每平方米用量约在1.5公斤。

　　涂刷时基面保持潮湿，才能够有效保证渗透结晶型防水材料的活性化学成分向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。但不能有明水;涂刷走势保持一致整洁。

　　待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝(手干状态)，即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷所用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。

　　待第二遍涂刷终凝后检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

　　4)养护：

　　渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2～3天;

　　5)背水面的修复：

　　待迎水面施工完成15～20天后，检查背水面原有的渗漏情况。若有明显裂缝，则进行堵漏处理，沿裂缝凿开3cm宽、2cm深的“U”型槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料填平;若是细微裂纹，采用适当加厚涂层的方法刮涂一遍本产品即可。

　　6)其他事项：

　　28天以后至保质期满，若发现有任何渗漏现象，维修方法均可参照上述方法处理。

　　4、质量控制：

　　1)严把材料质量关：进场材料必须具备出厂质保书及检验报告。

　　2)严把材料用量关：本次施工用防水材料进行刷涂，故施工时要求涂刮均匀仔细，不可偷工减料。

　　3)施工质量检查：严格按施工规范操作，对特殊部位要认真检查，防止漏做而留有渗漏隐患;施工过程中，不得踩塌损坏涂层。

　　五、产品质量标准：(GB18445-2001)

　　检验项目性能指标检验结果

　　安定性合格合格

　　凝结时间初凝时间，min≥20

　　终凝时间，h≤24合格

　　合格

　　抗折强度，Mpa7d≥2.80合格

　　28d≥3.50合格

　　抗压强度，Mpa7d≥12.0合格

　　28d≥18.0合格

　　湿基面粘接强度，Mpa≥1.0合格

　　抗渗压力(28d)，Mpa≥0.8合格

　　第二次抗渗压力(56d)，Mpa≥0.6合格

　　渗透压力比(28d)，%≥200合格